隱藏在污染物和管道的部件中:
液壓系統(tǒng)部件、預(yù)裝配機(jī)構(gòu)、沒有毛刺和嚴(yán)格清洗的零件、裝配過程中的模型砂、碎片、灰塵和其他雜物進(jìn)入部件。在液壓元件的開始和結(jié)束時(shí),不要插入油嘴或在運(yùn)輸過程中,不要把注意力放在關(guān)閉上,以免灰塵和雜物在庫(kù)存和運(yùn)輸過程中侵入。
安裝管路時(shí),不要在管道中,討論刻度、焊接渣、鱗片等雜物的清潔。安裝螺紋時(shí),部分密封劑或密封劑條塊,以及芯片、機(jī)械毛刺和其他雜物都不干凈。
污染物的工作時(shí)間,油的混合量增加,恒定油的氧化導(dǎo)致沉淀和膠水的性質(zhì)。油中含有一定量的水,會(huì)腐蝕工作過程中產(chǎn)生的金屬。金屬粉末在金屬表面物理化學(xué)過程中的液體流動(dòng)系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)部件之間在勞動(dòng)力移動(dòng)過程中發(fā)生沖突,導(dǎo)致金屬磨損。密封磨損和碎屑。罐壁底漆正在老化,并壓碎了彩色芯片。
污染物的外部入侵:由于油箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)差、密封性差,容易進(jìn)入粉塵、碎屑和碎屑;罐體不組織箱內(nèi)污物的窗戶,使儲(chǔ)氣罐出現(xiàn)故障或無法分類。在油罐體積過小,油品冷而不佳的前提下,加速油品氧化、乳化或切片液進(jìn)入油罐、乳化或與切片混合的惡化。在維護(hù)過程中不要注意清潔,水箱或管道周圍有雜物。例如,維護(hù)時(shí)不注意纖維織物或螺絲進(jìn)入管道的內(nèi)容。
一些液壓系統(tǒng)無視濾清器,根據(jù)系統(tǒng)和部件的要求,對(duì)精密濾清器進(jìn)行不適當(dāng)?shù)倪^濾,但粗濾器代替過濾器,甚至根本不過濾;適用于系統(tǒng)的過濾器已經(jīng)好幾年沒有清洗過,過濾器通常不受檢查,造成污染堵塞或泄漏入侵。更換機(jī)油或修理重油過濾器,或使用未經(jīng)嚴(yán)格清潔的臟油箱,將雜物放入罐內(nèi)。當(dāng)填充或不屏蔽液壓缸活塞桿表面時(shí),密封吸收空氣中的灰塵和其他污染物。
由于油品處理不當(dāng),性能指標(biāo)不合適:新倉(cāng)庫(kù)供油部件,產(chǎn)品質(zhì)量不合格,產(chǎn)品質(zhì)量不易保證,部分油桶或臟桶被用來裝新油,油被打破。它是根據(jù)鐵路系統(tǒng)不時(shí)使用石油和設(shè)備抽檢得出的。更換油時(shí),不要從舊油系統(tǒng)中取出新油,油變質(zhì)。由于油不對(duì)齊引起的松散處理,或者使用填充設(shè)備,沒有造成嚴(yán)格的鐵路系統(tǒng)處理。